卸扣作為一種連接件，在被吊物、吊具和索具之間的連接中起著至關(guān)重要的作用，并在整個(gè)機(jī)械行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，重型鍛造卸扣的研制更是打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)這一領(lǐng)域的壟斷地位。

重型卸扣的本體加工步驟為取料→加熱→鍛造拔長(zhǎng)→機(jī)加工→加熱→模鍛→加熱→拍扁→煨彎→校正→鉆孔→銑孔→熱處理→探傷→檢驗(yàn)→入庫(kù)。

針對(duì)重型鍛造卸扣而言，由于本體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼，主要通過(guò)對(duì)熱處理方式達(dá)到高強(qiáng)度和高硬度，但硬度高的同時(shí)會(huì)增加材質(zhì)的脆性，加之在運(yùn)輸及使用過(guò)程中的碰撞，這是產(chǎn)生裂紋的主要原因，所以在不影響卸扣強(qiáng)度的前提下適當(dāng)減小材料的硬度，從而降低本體的脆性是減少甚至杜絕裂紋的關(guān)鍵。

針對(duì)重型鍛造卸扣本體和銷(xiāo)軸存在的問(wèn)題，通過(guò)改善卸扣制作工藝和熱處理工藝，同時(shí)優(yōu)化結(jié)構(gòu)等方法對(duì)重型鍛造卸扣進(jìn)行了改進(jìn)，不僅有效改善了由于體積和質(zhì)量過(guò)大而帶來(lái)的表面裂紋，而且對(duì)軸銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，使工人操作更加方便。

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