由于因鋼絲繩手扳葫蘆質(zhì)量問題引起吊籠跌落的安全事故時(shí)有發(fā)展，所以對(duì)多家廠家的手扳葫蘆樣品進(jìn)行檢測(cè)，分析出主要原因如下：

無載荷試驗(yàn)：要求無載荷時(shí)往復(fù)扳動(dòng)前進(jìn)桿及反向桿三次，機(jī)構(gòu)工作應(yīng)靈活、無卡組現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)少數(shù)廠家的產(chǎn)品鋼絲繩不易穿入，工作時(shí)有卡阻存在。

額定載荷試驗(yàn)：不合格產(chǎn)品絕大部分手扳力超標(biāo)，工作行程過小。

動(dòng)載試驗(yàn)：要求在1.1倍載荷下上升、下降各一次，整機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)可靠、無異常。不合格品主要表現(xiàn)為上升行程中自滑下降量增大。

靜載荷試驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，手扳葫蘆在試驗(yàn)機(jī)上逐步加載至1.5倍額定字啊和時(shí)停留10min，夾子、夾緊板不得有影響使用性能的不可逆變形。少數(shù)廠家的產(chǎn)品試驗(yàn)中夾緊板發(fā)生翹變，導(dǎo)致工作時(shí)工作阻力增大和鋼絲繩行程變短。

吊鉤試驗(yàn)：主要控制鉤口變形和吊鉤強(qiáng)度兩項(xiàng)指標(biāo)。少數(shù)廠家所配吊鉤系回收翻新產(chǎn)品，有折疊變形等降低強(qiáng)度的局部缺陷。

加工裝配質(zhì)量：不合格產(chǎn)品主要表現(xiàn)在夾子軸兩軸頸加工精度低，同軸度嚴(yán)重超差，夾子軸配合端未進(jìn)行熱處理，硬度值偏低；控制初始加持力的彈簧選用不當(dāng)，彈性力有的過大、有的過?。簧踔劣械膶⑶斑M(jìn)手柄裝錯(cuò)在死點(diǎn)位置，使機(jī)構(gòu)不能正常工作。

配用鋼絲繩：為降低成本，不合格產(chǎn)品廠家配用劣質(zhì)鋼絲繩，鋼絲繩直徑超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限，采用麻芯鋼絲繩代替希爾型金屬芯繩。

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