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手拉葫蘆應(yīng)用了哪些先進工藝？
編輯：北京凌鷹
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添加時間：2023-09-11 16:01:45
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自動化機械制鏈工藝：采用100級高強度起重鏈條，其性能指標(biāo)和質(zhì)量要求是手工編、焊操作所不能達(dá)到的。因此，必須用現(xiàn)代化的機械設(shè)備和制鏈工藝，取代人工編焊、砂輪磨、榔頭打的落后工藝。
精鍛工藝：是實現(xiàn)少無切削、提高材料利用率、提高提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑之一。新系列手拉葫蘆的吊鉤、上下鉤架、橫梁等采用了精鍛工藝。
精沖工藝：新系列手拉葫蘆的左、右外墻板和棘爪等采用了精沖工藝，不僅生產(chǎn)生產(chǎn)率高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，可保證各種孔和軸線的位置精確，提高齒輪傳動的質(zhì)量。
冷拉或冷軋工藝：五齒短軸如采用機加工制造，材料利用率僅30%左右，工時消耗也多。改用冷拉或冷軋成型工藝可使材料利用率提高到70%左右,并大大減少加工工時。同時還能獲得較為理想的金屬纖維分布,提高齒輪的承載能力。
裝配件的箍壓工藝：手拉葫蘆的棘爪銷、鋼套、支撐桿等過盈配合的裝配件,采用了箍壓工藝,因而可適當(dāng)降低零件加工精度,提高配合的牢固性,并有利于裝配線多工位機械化作業(yè)。
上述先進工藝的采用以及設(shè)計和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整,使新系列手拉葫蘆少無切削件達(dá)到276件,占零件總數(shù)的18.7%。新系列手拉葫蘆由于合理地選擇了熱處理工藝,使熱處理件達(dá)280件,占零部件總數(shù)的18.9%。
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