鋼絲繩電動葫蘆齒輪噪聲產(chǎn)生的機理比較復(fù)雜 , 歸納起來主要有以下兩方面。

( 1) 節(jié)點的脈動沖擊一對齒輪在嚙合過程中 , 在節(jié)點處相對速度為零 , 沒有相對滑動 , 而節(jié)點以外各點 , 嚙合齒面存在相對滑動 , 產(chǎn)生滑動摩擦力 , 并從節(jié)點處開始改變摩擦力的大小與方向 , 離節(jié)點愈遠摩擦力愈大 , 以嚙合始點和終點為大。 由于在齒輪傳動過程中摩擦力的大小和方向都改變 ,導(dǎo)致節(jié)點上發(fā)生力的脈動沖擊 , 即: 0? 大 , 稱為節(jié)點脈動 , 其大小與齒輪嚙合時的傳遞力、齒面摩擦系數(shù)及相對滑動速度的大小有關(guān) , 而齒面相對滑動速度與齒輪的回轉(zhuǎn)速度成正比 , 因此 , 當齒輪傳遞的功率越大 , 轉(zhuǎn)速越高 , 齒面的粗糙度越差 , 則節(jié)點脈動沖擊也越大。 由于這是由齒輪傳動特性引起的 , 所以即使是一對加工、安裝都很好的理想齒輪 , 在嚙合過程中產(chǎn)生的脈動沖擊也是難以避免的。

( 2) 齒輪的嚙合沖擊齒輪嚙合時受力作用 , 嚙合齒必然產(chǎn)生一定的彈性變形 , 電動葫蘆起升減速器采用斜齒輪傳動 , 總嚙合系數(shù) ( 重迭系數(shù) )一般在 2左右 ,同時嚙合的齒有 2 ～ 3 對 , 每當一對齒開始嚙合時 , 原來嚙合的 1 ～ 2對齒的載荷就相對減小而稍稍恢復(fù)變形 , 從而給齒輪體一個切向加速度 ,因而產(chǎn)生沖擊。 此外 , 原有嚙合齒的彈性變形 ,加上齒輪的加工誤差 , 使剛要嚙合上的齒不能得到理論齒廓的平滑接觸而發(fā)生碰撞。 所有這些形成了齒輪嚙合沖擊力。

上述的節(jié)點脈動沖擊力與嚙合沖擊力使一對嚙合齒輪產(chǎn)生振動 , 成為輻射出噪聲的主要原因。（北京凌鷹）

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