原料選配通常是根據(jù)用戶對(duì)材質(zhì)不同的技術(shù)要求,?工況條件和配特征來組合。物料的界面處理、樹脂的粘結(jié)強(qiáng)度、芯板的表面處理、熱處理溫控等方面處理等都會(huì)對(duì)摩擦性能產(chǎn)生較大的影響。對(duì)原材料選用、表面處理和工藝條件的改進(jìn),都可以提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性。配方中各類材料的強(qiáng)度變化和模量變化,?直接關(guān)系到摩擦系數(shù)的高低及磨損量的大小。

其中,樹脂含量對(duì)濕式離合器碳質(zhì)摩擦材料摩擦磨損性能的影響,樹脂含量在20%?~?30%之間時(shí),隨著樹脂含量的減少,摩擦系數(shù)的壓力穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性都提高。

紙基摩擦材料為多孔材料,呈網(wǎng)狀多孔隙結(jié)構(gòu),可以儲(chǔ)存潤滑油。?紙基摩擦材料與對(duì)偶鋼片接合工作時(shí)因受壓變形,材料內(nèi)部的潤滑油被擠至表面形成潤滑油膜。當(dāng)分離時(shí),紙基摩擦材料又會(huì)重新回彈,恢復(fù)原有的孔隙并將潤滑油重新吸入孔隙。試驗(yàn)表明,紙基摩擦材料的壓縮回彈性能直接影響其工作時(shí)的摩擦機(jī)制和摩擦磨損性能,通常壓縮率較高的材料具有更高的摩擦系數(shù),而較高的回彈率意味著更好的性能穩(wěn)定性。

孔隙率是紙基材料的關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo),其大小是決定摩擦系數(shù)高低的關(guān)鍵。由于紙基材料的組織結(jié)構(gòu)呈多孔性,因而具有適度的孔隙率,這是保證良好摩擦性能的首要條件。（北京凌鷹）

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