上篇文章說到,我國與國外電動提升機電控技術(shù)還存在一定的差距,經(jīng)過多年的研究和創(chuàng)新,現(xiàn)介紹一種創(chuàng)新的提升機電控技術(shù)。
這種提升機電控系統(tǒng)包括五個子系統(tǒng),每個子系統(tǒng)都有其獨特的功能,主要功能如下。
提升信號的發(fā)出和顯示:通過撥號盤和信號按鈕發(fā)出提升信號,向司機知識提升作業(yè)的種類,如人員、設(shè)備等,提示提升機駛往的目的中段,顯示罐籠的??恐卸挝恢?;完成安全門、搖臺位置在系統(tǒng)中的閉鎖,只有罐籠??吭谥卸紊喜拍軉⒂眯盘?,才能發(fā)出開車信號。
顯示提升機系統(tǒng)的運行情況:多功能深度數(shù)字指示器系統(tǒng)和上位機系統(tǒng)都可以顯示提升機系統(tǒng)的運行狀況。可以顯示罐籠在礦井中的位置,包括數(shù)字顯示和模擬顯示,還有在距離去向中段10米范圍內(nèi)的精針顯示。上位機系統(tǒng)可以更詳細地動態(tài)顯示提升系統(tǒng)的運行狀態(tài),包括罐籠的位置、去向、行程、速度和速度曲線圖、罐籠運行動態(tài)畫面、搖臺位置狀態(tài)等,使開車司機清楚、全面地掌握有關(guān)情況。
自動控制提升機運行:在全自動工作模式下,允許開車信號發(fā)出以后,四級按下自動開車按鈕,主控制系統(tǒng)會根據(jù)當前罐籠的位置及去向中段信號做出判斷,正確選擇是提升還是下放,開動罐籠駛向正確的方向。
監(jiān)視提升機運行的安全狀態(tài),自動采取相應(yīng)對策:
提升機運行的安全問題,是涉及提升機電控系統(tǒng)首要考慮的問題,在此款提升機電控系統(tǒng)中,對這個問題提起了重視,涉及了由PLC主控制系統(tǒng)、MDD1系統(tǒng)、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、繼電器回路(井筒開關(guān)等)實施的多重監(jiān)視保護措施。在提升機運行過程中,系統(tǒng)將對脈沖、罐位、速度、超速等參數(shù)和相關(guān)設(shè)備、儀器,進行檢測。
自動檢測故障:提升機系統(tǒng)比較復(fù)雜,發(fā)生故障后完全由技術(shù)人員檢查問題,十分緩慢,而且不一定全面。主控制系統(tǒng)在提升機運行過程中,不斷對其運行狀態(tài)參數(shù),及各個相關(guān)設(shè)備、儀器、儀表進行檢測,將故障信息保存到PLC-314的指定內(nèi)存區(qū)域;上位機系統(tǒng)可檢測上位機監(jiān)控系統(tǒng)的故障并顯示PLC主控制系統(tǒng)的故障,方便司機或技術(shù)人員在維護時迅速查明原因,及時采取措施。
創(chuàng)新的電動提升機電控技術(shù),使用更靈活,表現(xiàn)更全面,操作更安全。
上一條:與國外相比國內(nèi)電動提升機電控技術(shù)存在的差距
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